对于一般打镁铬砖和直接结合镁铬砖是水泥回转窑用耐火材料最多制品，今日介绍下一般镁铬砖和直接结合镁铬

砖的区别。

区别一、一般镁铬砖

镁铬砖含Mg055—80%，Cr2O3≥8%(一般8—20%)，首要矿藏为方镁石和铬尖晶石，硅酸盐相为镁橄

榄石和钙镁橄榄石。假如Cr2O3含量高达18—30％，MgO25一55％，则称为铬镁砖(注：Cr2O3≥20％，相

当于配料中参加铬铁矿约50％以上，Cr2O3≥8％，则相当于参加20％以上)。硅酸盐基质是碱性砖中熔点最

低而最易受腐蚀的部分，各种炉渣均可能与它反响，对砖的功能影响很大。进步镁铬砖质量的方向应该是

选用CaO少的安排细密的粗粒铬铁矿，防止外胀，削减砖中低熔点硅酸盐镁蔷薇辉石及钙镁橄榄石等，使

之构成高熔点镁橄榄石，调整基质，进步砖的细密度，削减熔渣进入等。一般镁铬砖对碱性渣的反抗才能

强，抗酸性渣的才能比镁砖好，荷重软化点高，高温下体积稳定性好，在1500℃时的重烧线收缩小。用于

回转窑烧成带等处作用较好。

区别二、直接结合镁铬砖

大型窑内，窑温在1700℃以上，一般镁铬砖已难担任，直接结合镁铬砖就是为了习惯水泥出产大型化

而发展起来的一种优质镁铬质耐火材料。如前所述，一般镁铬砖的首要矿藏方镁石和镁尖晶石四周为硅酸

盐基质，呈硅酸盐型结合，而硅酸盐基质恰是碱性砖中熔点最低而最易受腐蚀的部分。直接结合镁铬砖的

首要矿藏，方镁石和尖晶石则多呈直接结合，尽管也有少数硅酸盐相基质，但直接结合率高，因此，大大

改进了耐火砖体的高温功能。直接结合镁铬砖是以优质菱镁矿石和铬铁矿石为质料，先烧制成轻烧镁砂，

按必定级配后经高压成球，在1900℃高温下烧制成重烧镁砂，再配入必定份额的铬铁矿石，加压成型，经

1750—1850℃隧道窑煅烧而成。1750—1800℃烧成者为高温直接结合镁铬砖，经1800—1850℃烧成者为超

高温直接结合镁铬砖。其出产的要害有三：一是需要高纯质料，二是要求高压成型，三是要求高温煅烧。

现在，我国耐火材料厂的出产设备，现已到这些要求。河南耐火材料厂与洛阳耐火材料研究所合作研制成功

的全合成镁铬砖，现在现已很低企业都批量出产。修建科学研究院研制成功的直接结合镁铬砖，常温文热

态强度，荷重软化温度等方面功能已同国外同类产品挨近，首要功能大大超过了国产一般镁铬砖，经在

φ4×60m立波尔窑上试用，运用寿命可达244天，为同窑过去运用一般镁铬砖平均寿命的185%，作用比较

明显。